Descripció
Element calefactor de carbur de siliciésElement calefactor elèctric no metàl·lic que està fet de carbur de silici com a matèria primera principal i se sotmet a una sinterització a alta-temperatura a 2.000 graus C o més mitjançant un procés d'emmotllament.
El procés de conversió d'energia elèctrica en energia tèrmica és fonamentalment diferent de l'escalfament dels cables de resistència metàl·lica. En el procés d'energització i escalfament, l'escalfador de carbur de silici té un canvi no lineal en la resistivitat elèctrica amb la temperatura.
Per a una àmplia gamma d'aplicacions d'alta-temperatura que no requereixen la calor extrema de MoSi2, el carbur de silici (SiC) és una alternativa robusta i àmpliament utilitzada. Igual que el MoSi2, els elements de SiC també formen una capa protectora de diòxid de silici (SiO2) quan s'escalfen en una atmosfera oxidant. Això els proporciona un rendiment i una longevitat excel·lents a l'aire. Els elements de SiC s'utilitzen generalment per a temperatures de forn de fins a 1600 graus (2900 graus F). Tot i que és inferior al MoSi2, cobreix els requisits per a la majoria d'aplicacions d'alta-temperatura en ceràmica, metal·lúrgia i investigació.
Durant la vida útil, els elements de calefacció de carbur de silici augmenten gradualment la resistència elèctrica. Aquest és un procés d'envelliment natural que s'ha de gestionar. El sistema d'alimentació ha de ser capaç d'augmentar la tensió amb el temps per mantenir la potència de sortida i la temperatura del forn requerides.
Els principals factors que afecten la vida útil de la vareta de carboni de silici
Com més curta vida sota la temperatura més alta, l'oxidació s'accelera i la vida s'escurça especialment quan la temperatura de la cambra del forn supera els 1600 graus. Per tant, es recomana que la temperatura de la superfície es mantingui el més baixa possible quan estigui en ús. És a dir, cal minimitzar la diferència de temperatura entre l'interior de la cambra del forn i els elements.
La densitat de càrrega superficial (w/cm2) s'expressa en termes de potència elèctrica aplicada per centímetre quadrat de la superfície de calefacció. L'experiència demostra que com més gran sigui la densitat de càrrega superficial (potència elèctrica) de l'element, més alta serà la temperatura, menor serà la vida útil dels elements de calefacció de la barra de carbur de silici. Així, la densitat de càrrega superficial, l'atmosfera i la temperatura del forn estan en proporció a la velocitat d'envelliment de l'element i inversament proporcionals a la vida útil de l'element.
Vareta de carbur de silici en forn continu i forn intermitent, l'antiga vida més llarga. La superfície de la vareta de carboni de silici s'oxida per generar una pel·lícula de diòxid de silici en ús. L'ús durant molt de temps augmentarà la pel·lícula de diòxid de silici i també augmentarà la resistència de la vareta de carboni de silici. La pel·lícula de diòxid de silici s'expandeix i es contrau de manera anormal prop del punt crític de cristal·lització (1270 graus). A causa de l'ús intermitent al forn, sempre fluctua en aquesta temperatura, de manera que la pel·lícula de diòxid de silici trencada repetidament accelera l'oxidació. Així, la temperatura del forn de fallada d'energia a la temperatura ambient sovint augmenta dràsticament la resistència.
Hi ha mides i formes especials disponibles per a l'escalfador sic. Els extrems freds poden tenir diferents longituds (per exemple, en forns amb cobertes arquejades que requereixen extrems freds més llargs a través del sostre i més curts a través del terra). Una altra modificació és una zona calenta de dues-temperatures, útil per introduir energia calorífica addicional en un forn túnel, més lenta i amb una càrrega més densa. Aquesta zona calenta modificada no crearà un diferencial de temperatura específic i ofereix una manera convenient d'aconseguir més energia tèrmica en una àrea específica d'un forn.
El valor de la resistència de l'element de calefacció de carbur de silici augmentarà lentament durant l'ús i quan el valor de la resistència augmenta fins a quatre vegades el valor de la resistència al començament de l'ús.
Per tant, quan s'utilitza un escalfador sic, cal entendre en detall la naturalesa i el rendiment de la vareta de carboni de silici.
L'element de calefacció de carbur de silici pot utilitzar corrent altern o corrent constant. Per utilitzar l'escalfador sic, s'ha de preparar un transformador de regulació, un voltímetre, un amperímetre o un transformador de control de silici.
Aplicació
1. Electrònica,
2. Materials magnètics,
3. Metal·lúrgia de pols,
4. Ceràmica industrial
5. Vidre industrial
6. Semiconductor,
7. Laboratori d'anàlisi,
8. Investigació científica, etc.,
9. S'ha convertit en forn túnel, forn de rodets, forn de vidre, forn de buit, forn de mufla, forn de fosa i elements de calefacció elèctrics per a tot tipus d'equips de calefacció.
Imatge del producte
Servei postvenda
1. Oferim 12 mesos de garantia.
7. El servei de control de qualitat inclou la-acceptació prèvia, la inspecció de sortida, la inspecció d'arribada i la inspecció de lliurament de PDI.
Etiquetes populars: Elements de calefacció de carbur de silici, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzats, a l'engròs, mostra gratuïta, fets a la Xina
